Modern termelésirányító szoftver a hatékonyság maximalizálásáért
A GE Digital Plant Applications alkalmazása hatékony operatív irányítási megoldást jelent a folyamatrendszerű, hibrid és diszkrét gyártók számára, például az ételek és italok, csomagolt fogyasztási cikkek és elektronikai eszközök gyártása esetén, amely az adatok gyűjtésével és elemzésével elősegíti a nagymértékben automatizált, gyors mozgású folyamatok kezelését.
A már két évtizede a termelésirányító rendszerek (MES) egyik vezetőjeként ismert Plant Applications a termelés végrehajtásának és a teljesítmény optimalizálásának érdekében automatizálja és integrálja az információkhoz kapcsolódó műveleteket. A működés maximális eredményességének és nyereségességének érdekében segít kialakítani az egyensúlyt a termelési műveletek egymással versengő prioritásai között.
Eredmények
• Az egyes eszközök hatékonyságának megismerésével növeli a működés eredményességét
• A kihívások megoldására tervezett funkciók átfogóan javítják a gyártási teljesítményt
• A megjelenítő, elemző, optimalizáló és végrehajtó funkciója révén elősegíti a pontosságot
• A GE Six Sigma és Lean módszereinek és saját gyártási műveleteinek kombinálásával biztosítja a kompromisszumok nélküli minőséget
• A kereskedelemben készen kapható (COTS, dobozos) szoftverek gyorsabb üzembe helyezhetőségének kihasználásával lerövidíthető a bevezetési idő.
Hatékonyság menedzsment
A hatékonyság menedzsment nyomon követi és monitorozza a teljes eszközhatékonyságot (OEE) és más kritikus kulcsmutatókat, az állásidőt, a selejtmennyiséget és a termelési darabszámokat, a meghibásodások között átlagosan eltelt időt (MTBF), a javításhoz szükséges átlagos időt (MTTR), stb.
- Az események automatikusan vagy manuálisan hozzárendelődnek az okokhoz, így a kiváltó okok azonosítása érdekében elemezhetővé válnak
- Kontextus alapján összegezhető és elemezhető adatok
- Az események és okok tényleges termelési paramétereknek feleltethetők meg. A szabványos és alkalmi jelentéseket, illetve az irányítópultokat felhasználhatod a valós idejű döntéshozatalhoz
Termelésirányítás
Meghatározza és kezeli egy adott termék egy adott gyártósoron való elkészítéséhez szükséges optimális útvonalat és műveleteket. A termelésirányítás felügyeli a termelési műveleteket, beleértve a berendezések közötti termékáram ellenőrzését, a termék genealógiai kapcsolatait és az ütemezés módosítását a készletek csökkentése érdekében. A hatékonyság figyelembevételével támogatja a termelési ütemterv végrehajtását és a termékkövetést az ütemezett határidőkhöz képest. A termelésirányítás a gyártási folyamat minden lépésében támogatja az egyes termékek teljes nyomon követhetőségét, lehetővé téve az auditálható genealógiai és termelési beszámolók készítését.
Minőségirányítás
A minőségirányítás a termékek állandó minőségét garantálja; valós idejű trendeket, statisztikákat és értesítéseket biztosít a minőségszintek ellenőrzéséhez, miközben lépést tart vállalkozása sebességével. Integrálja a kézi vagy automatikus forrásokból származó folyamat-, vizsgálat- és tesztadatokat, és ezeket az információkat egyetlen integrált helyen tárolja. A minőségirányítás a kezelői megjegyzéseket, specifikációkat, recepteket és eljárási dokumentumokat is hozzákapcsolja ezekhez az információkhoz.
A Plant Applications segít megérteni a működési teljesítményt. Az operátori produktivitás növelése érdekében egyszerűsített megjelenítést tesz lehetővé.
Batch elemzés
Egyedülálló, több színtű megközelítés és szabványos, kereskedelmi forgalomban kapható Batch vezérlő interface-k segítségével illeszkedik mind az új, mind a meglévő rendszerekhez. Lehetőséget biztosít az ütemezett és az elkészült tételek elemzésére, illetve elektronikus batch rekordot állít elő a termékek minőségének és konzisztenciájának növelése érdekében.
Termékjellemzők
- Világosan megjeleníti a termelési veszteségek legfőbb területeit és okait, például a hibákat, a selejtet és az állásidőt
- Közös MES-platform a multimodális gyártáshoz – folyamatos, diszkrét és hibrid gyártás
- A nyers termelési adatokat a rendszer automatikusan figyelt és következetesen kezelt teljesítménymetrikákká konvertálja
- A világ vezető vállalatainak bevált gyakorlatait alkalmazza teljesítmény irányításban
- Szabványalapú (S95) egységesített gyártási adatbázis
- Kiváltja az információk kézi összegyűjtést és naplózását
- Az átfogó jelentési és elemzési eszközök segítik a problémák felderítését és a teljesítményt javító tevékenységek végrehajtását
- Szolgáltatásorientált architektúra a rendszerek közötti egyszerűbb kapcsolathoz - így a megoldások gyorsabban fejleszthetőek és üzembehelyezhetőek
- Felhasználóbarát felületek, moduláris, a jövőbeli növekedéshez tervezett funkciókkal
Hardverkövetelmények
A minimális kiszolgálói követelmények a Plant Applications platform futtatáskor a következők:
- 4 magos CPU, 3 GHz
- 8 GB RAM
- 500 GB lemezterület
Normál implementáció esetén az alábbiakat javasoljuk:
- 8 magos CPU
- 16 GB RAM
- 1 TB
Szoftverkövetelmények
- Windows Server 2012 R2, 2014 vagy 2016 a kiszolgálók telepítéséhez (32 vagy 64 bites)
- Windows 7 az ügyfelek telepítéséhez (32 vagy 64 bites)
- SQL Server 2012, 2014 vagy 2016 (32 vagy 64 bites)
- Web Server IIS 7.0 vagy újabb, az operációs rendszertől függően
- Microsoft .NET Framework 4.5
- Microsoft Excel 2013 vagy 2016
- Böngészők
- Microsoft Internet Explorer 11 (webes jelentések)
- Chrome v56.0+ (Universal Client)
- Safari v10.0+ (Universal Client)
- PDF-olvasó (szükséges bizonyos webes jelentések megtekintéséhez).
- A GE Digital Workflow böngészője (32 bites verzió)
- A GE Digital Historian 7 böngészője (a Universal Client használatához)
Ismerd meg, hogy a Plant Applications hogyan segít meghozni a döntéseket az egymással versengő termelési prioritások között, így maximalizálva a működési hatékonyságot!
A Plant Applications segítségével könnyedén, néhány kattintással megtekintheted a részletes információkat, így gyorsabban hozhatsz megalapozott döntéseket.
Ez is érdekelhet
A bevezetés lépései
Az első köröst felmérést követően a Com-Forth az alábbi területen tud segítséget nyújtani:
- meglévő rendszerek, berendezések és folyamatok feltérképezése
- igények felmérése, felhasználói csoportok szerint (konzultáció, workshop, szóbeli audit az érintett csoportok bevonásával, például menedzsment, termelés, mérnökség, minőségügy, karbantartás, IT, HR, stb.)
- koncepcióterv és mérföldkövek összeállítása határidők hozzárendelésével
Olvasd el Sós András, alkalmazásfejlesztő kollégánk összefoglalóját is a MES rendszerek bevezetéséről!
KÉRJ DÍJMENTES KONZULTÁCIÓT KOLLÉGÁNKTÓL!
Tőkey Zoltán senior szoftver konzulensünk 2003 óta a Com-Forth keménymag tagja. Számos MES rendszer és a saját fejlesztésű vállalatirányítási rendszerünk megalkotója.
Annak érdekében, hogy releváns információkat biztosíthassunk számodra, tárolnunk és fel kell dolgoznunk a személyes adataidat. Amennyiben hozzájárulsz ahhoz, hogy felvegyük Veled a kapcsolatot és a személyes adataidat erre a célra felhasználjuk, kérjük pipáld be a lenti dobozt. Hozzájárulásodat bármikor visszavonhatod. További információkért, kérjük olvasd el Adatvédelmi Szabályzatunkat!