Modern termelésirányító szoftver a hatékonyság maximalizálásáért

 

A GE Digital Plant Applications alkalmazása hatékony operatív irányítási megoldást jelent a folyamatrendszerű, hibrid és diszkrét gyártók számára, például az ételek és italok, csomagolt fogyasztási cikkek és elektronikai eszközök gyártása esetén, amely az adatok gyűjtésével és elemzésével elősegíti a nagymértékben automatizált, gyors mozgású folyamatok kezelését.

A már két évtizede a termelésirányító rendszerek (MES) egyik vezetőjeként ismert Plant Applications a termelés végrehajtásának és a teljesítmény optimalizálásának érdekében automatizálja és integrálja az információkhoz kapcsolódó műveleteket. A működés maximális eredményességének és nyereségességének érdekében segít kialakítani az egyensúlyt a termelési műveletek egymással versengő prioritásai között.

Eredmények


Az egyes eszközök hatékonyságának megismerésével növeli a működés eredményességét


• A kihívások megoldására tervezett funkciók átfogóan javítják a gyártási teljesítményt


A megjelenítő, elemző, optimalizáló és végrehajtó funkciója révén elősegíti a pontosságot


A GE Six Sigma és Lean módszereinek és saját gyártási műveleteinek kombinálásával biztosítja a kompromisszumok nélküli minőséget


A kereskedelemben készen kapható (COTS, dobozos) szoftverek gyorsabb üzembe helyezhetőségének kihasználásával lerövidíthető a bevezetési idő.

 

Hatékonyság menedzsment

plant applications

A hatékonyság menedzsment nyomon követi és monitorozza a teljes eszközhatékonyságot (OEE) és más kritikus kulcsmutatókat, az állásidőt, a selejtmennyiséget és a termelési darabszámokat, a meghibásodások között átlagosan eltelt időt (MTBF), a javításhoz szükséges átlagos időt (MTTR), stb.

  • Az események automatikusan vagy manuálisan hozzárendelődnek az okokhoz, így a kiváltó okok azonosítása érdekében elemezhetővé válnak
  • Kontextus alapján összegezhető és elemezhető adatok
  • Az események és okok tényleges termelési paramétereknek feleltethetők meg. A szabványos és alkalmi jelentéseket, illetve az irányítópultokat felhasználhatod a valós idejű döntéshozatalhoz

Termelésirányítás

plant applications termelésirányítás

Meghatározza és kezeli egy adott termék egy adott gyártósoron való elkészítéséhez szükséges optimális útvonalat és műveleteket. A termelésirányítás felügyeli a termelési műveleteket, beleértve a berendezések közötti termékáram ellenőrzését, a termék genealógiai kapcsolatait és az ütemezés módosítását a készletek csökkentése érdekében. A hatékonyság figyelembevételével támogatja a termelési ütemterv végrehajtását és a termékkövetést az ütemezett határidőkhöz képest. A termelésirányítás a gyártási folyamat minden lépésében támogatja az egyes termékek teljes nyomon követhetőségét, lehetővé téve az auditálható genealógiai és termelési beszámolók készítését.

Minőségirányítás

plant applications minőségirányítás

A minőségirányítás a termékek állandó minőségét garantálja; valós idejű trendeket, statisztikákat és értesítéseket biztosít a minőségszintek ellenőrzéséhez, miközben lépést tart vállalkozása sebességével. Integrálja a kézi vagy automatikus forrásokból származó folyamat-, vizsgálat- és tesztadatokat, és ezeket az információkat egyetlen integrált helyen tárolja. A minőségirányítás a kezelői megjegyzéseket, specifikációkat, recepteket és eljárási dokumentumokat is hozzákapcsolja ezekhez az információkhoz.

A Plant Applications segít megérteni a működési teljesítményt. Az operátori produktivitás növelése érdekében egyszerűsített megjelenítést tesz lehetővé.

Batch elemzés

plant applications Batch Analysis

Egyedülálló, több színtű  megközelítés és szabványos, kereskedelmi forgalomban kapható Batch vezérlő interface-k segítségével illeszkedik mind az új, mind a meglévő rendszerekhez. Lehetőséget biztosít az ütemezett és az elkészült tételek elemzésére, illetve elektronikus batch rekordot állít elő a termékek minőségének és konzisztenciájának növelése érdekében.

Termékjellemzők


  • Világosan megjeleníti a termelési veszteségek legfőbb területeit és okait, például a hibákat, a selejtet és az állásidőt
  • Közös MES-platform a multimodális gyártáshoz – folyamatos, diszkrét és hibrid gyártás
  • A nyers termelési adatokat a rendszer automatikusan figyelt és következetesen kezelt teljesítménymetrikákká konvertálja
  • A világ vezető vállalatainak bevált gyakorlatait alkalmazza teljesítmény irányításban
  • Szabványalapú (S95) egységesített gyártási adatbázis
  • Kiváltja az információk kézi összegyűjtést és naplózását
  • Az átfogó jelentési és elemzési eszközök segítik a problémák felderítését és a teljesítményt javító tevékenységek végrehajtását
  • Szolgáltatásorientált architektúra a rendszerek közötti egyszerűbb kapcsolathoz - így a megoldások gyorsabban fejleszthetőek és üzembehelyezhetőek
  • Felhasználóbarát felületek, moduláris, a jövőbeli növekedéshez tervezett funkciókkal
Plant Applications

Hardverkövetelmények

 

A minimális kiszolgálói követelmények a Plant Applications platform futtatáskor a következők:

  • 4 magos CPU, 3 GHz
  • 8 GB RAM
  • 500 GB lemezterület

Normál implementáció esetén az alábbiakat javasoljuk:

  • 8 magos CPU
  • 16 GB RAM
  • 1 TB
Plant Applications

Szoftverkövetelmények

 

  • Windows Server 2012 R2, 2014 vagy 2016 a kiszolgálók telepítéséhez (32 vagy 64 bites)
  • Windows 7 az ügyfelek telepítéséhez (32 vagy 64 bites)
  • SQL Server 2012, 2014 vagy 2016 (32 vagy 64 bites)
  • Web Server IIS 7.0 vagy újabb, az operációs rendszertől függően
  • Microsoft .NET Framework 4.5
  • Microsoft Excel 2013 vagy 2016
  • Böngészők
    • Microsoft Internet Explorer 11 (webes jelentések)
    • Chrome v56.0+ (Universal Client)
    • Safari v10.0+ (Universal Client)
  • PDF-olvasó (szükséges bizonyos webes jelentések megtekintéséhez).
  • A GE Digital Workflow böngészője (32 bites verzió)
  • A GE Digital Historian 7 böngészője (a Universal Client használatához)


Ismerd meg, hogy a Plant Applications hogyan segít meghozni a döntéseket az egymással versengő termelési prioritások között, így maximalizálva a működési hatékonyságot!

 

A Plant Applications segítségével könnyedén, néhány kattintással megtekintheted a részletes információkat, így gyorsabban hozhatsz megalapozott döntéseket.

Ez is érdekelhet

A bevezetés lépései

 

Az első köröst felmérést követően a Com-Forth az alábbi területen tud segítséget nyújtani:

  • meglévő rendszerek, berendezések és folyamatok feltérképezése
  • igények felmérése, felhasználói csoportok szerint (konzultáció, workshop, szóbeli audit az érintett csoportok bevonásával, például menedzsment, termelés, mérnökség, minőségügy, karbantartás, IT, HR, stb.)
  • koncepcióterv és mérföldkövek összeállítása határidők hozzárendelésével

Olvasd el Sós András, alkalmazásfejlesztő kollégánk összefoglalóját is a MES rendszerek bevezetéséről!

 

KÉRJ DÍJMENTES KONZULTÁCIÓT KOLLÉGÁNKTÓL!

Tőkey Zoltán senior szoftver konzulensünk 2003 óta a Com-Forth keménymag tagja. Számos MES rendszer és a saját fejlesztésű vállalatirányítási rendszerünk megalkotója.

Tőkey Zoltán Vezető alkalmazásfejlesztő mérnök

Annak érdekében, hogy releváns információkat biztosíthassunk számodra, tárolnunk és fel kell dolgoznunk a személyes adataidat. Amennyiben hozzájárulsz ahhoz, hogy felvegyük Veled a kapcsolatot és a személyes adataidat erre a célra felhasználjuk, kérjük pipáld be a lenti dobozt. Hozzájárulásodat bármikor visszavonhatod. További információkért, kérjük olvasd el Adatvédelmi Szabályzatunkat!